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設計、研發、制造智能化及自動化生產線為主營業務
31
2022
-
08
數字車間和智能工廠的相關介紹
作者：
數字車間和智能工廠是基于產品生命周期的相關數據，在計算機虛擬環境中對整個生產過程進行模擬、評估和優化，并進一步延伸至產品全生命周期的新的生產組織模式。
數字車間和智能工廠是現代數字化制造技術與計算機模擬技術相結合的產物，具有鮮明的特點。 它的出現為基礎制造業注入了新的活力，主要作為產品設計與產品制造之間的橋梁。
數字車間和智能工廠在設計部分，CAD和PDM系統的應用已經相當普及； 在生產環節，ERP等相關信息系統也獲得了相當的普及。 “數字車間和智能工廠”的技術和系統緊密支持虛擬樣機（VP）和虛擬制造（VM）的數字化輔助工程，提供制造過程信息化平臺。 能夠設計、規劃、模擬和管理整個制造過程，及時與相關零部件和供應商就共享制造進行溝通，實現虛擬制造和并行工程，確保生產順利進行。
“數字車間和智能工廠”規劃系統通過統一的數據平臺預見所有制造任務，并通過具體的規劃、設計和驗證，可以減少設計時間，加快產品開發周期，消除浪費，減少生產所需時間。 完成任務資源。 在提升品質的同時，實現主機廠、產線供應商、治具供應商等并行工程。
數字車間和智能工廠是企業數字化輔助工程發展的新階段，包括數字化產品開發、數字化生產 準備、數字制造、數字管理和數字營銷。 除了對產品開發過程進行建模和仿真外，還需要根據產品變化對生產系統的重組和運行進行仿真，使生產系統在投入生產之前就可以知道系統的性能，并 分析其可靠性、經濟性和質量工期等，支持生產流程優化和網絡化制造。
根據主流市場觀點，數字車間和智能工廠主要涉及產品設計、生產計劃和生產執行三個環節，包括數字化建模、虛擬仿真、虛擬現實/增強現實（VR/AR）等技術。
在產品研發設計中利用數字車間和智能工廠建模技術為產品建立3D模型，可以有效降低實物樣機的制造成本和人員的重復性勞動。 同時，3D模型涵蓋了產品的所有幾何和非幾何制造信息。 這些信息將通過PDM/cPDM（產品數據管理/協同產品定義管理）統一數據平臺伴隨整個產品生命周期，是產品從設計到制造協同開發和集成的重要保障。
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