解決方案
設計、研發、制造智能化及自動化生產線為主營業務
攪拌筒智能柔性焊接生產線
? 簡述概要
我公司通過大量研究，分析混凝土攪拌罐的生產工藝后，再結合先進的機器人焊接技術，智能AGV無人配送，以及我司針對混凝土攪拌罐的生產工藝研發的自動化柔性生產工裝。成功開發出了攪拌罐自動化焊接生產線。本生產線可分為四大部分，分別為自動拼板及卷筒生產區、筒節組對區、葉片自動焊接區、筒體對接與成品檢驗下線區。本生產線通過采用大量的機器人取代人工焊接，用自動化柔性生產工裝降低工人的勞動強度，工序間轉運全部采用智能AGV無人配送，采用激光檢測技術保證產品質量采集產品數據。使得本生產線比傳統生產線，擁有更高的產能、產品一致性及產品質量，可工人數量卻只需傳統產線的五分之一。為保證高效生產的同時做到安全生產，本產線特別定制有安全識別系統，區域內嚴格區分自動化無人生產區以及人工作業區，異常情況立刻進行聲光報警，關停自動化無人生產區，并通知總控制室。產線所有智能AGV均配備雷達掃描系統，可自動壁障。為了讓工人有一個潔凈工作環境，本生產線整線都布置有高效除塵設備，處理后的煙塵都可達到國家的排放要求。
? 性能特點
柔性化：適用于多種規格攪拌筒的柔性共線生產；
自動化：自動物流、自動焊接
智能化：配備MES和SCADA信息化系統，具有自動防錯功能。
? 關鍵技術
生產智能調度系統、無線通信控制系統、物流自動輸送系統、自動裝夾定位系統、產品自動識別系統
? 系統組成
組對KBK系統、4向RGV、智能焊接機器人、高效除塵系統、智能視覺系統、智能調度系統、自動裝夾定位系統、激光導航AGV、焊縫激光跟蹤系統
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